贵州因地制宜发展新质生产力重塑产业竞争新优势

以链式思维推进“富矿精开”

——我省因地制宜发展新质生产力重塑产业竞争新优势

  春节过后，总投资约220亿元的贵州江山—瓮福新材料及电子化学品项目加快推进建设延链，带动瓮安产业首位度再突破，推动贵州磷化工从无机向有机无机兼备转型；

  三个月前，700亿元以上的投资额，让贵州与青山控股集团、华友控股集团、华峰集团三家行业龙头共同敲定的磷煤化工一体化及产业配套项目，成为贵州历史上投资额最大的产业项目；

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  聚焦精深用矿延长产业链提高附加值，是推进“富矿精开”的根本出路。用好“富矿”资源禀赋，壮大“精开”特色产业，贵州明确到2027年形成5000亿元级的资源精深加工产业能级，为打造全国重要的资源精深加工基地提供有力支撑。

  放眼贵州，50个矿种储量位居全国前十，其中21个矿种位列全国前三。开发丰富的矿产资源，是贵州服务国家能源资源安全战略的重要举措。“富矿精开”成为贵州发挥比较优势推动高质量发展、因地制宜发展新质生产力构建现代化产业体系的关键一招。

  今年全国两会期间，习近平总书记在参加他所在的十四届全国人大二次会议江苏代表团审议时强调，要牢牢把握高质量发展这个首要任务，因地制宜发展新质生产力。习近平总书记要求，要及时将科技创新成果应用到具体产业和产业链上，改造提升传统产业，培育壮大新兴产业，布局建设未来产业，完善现代化产业体系。

  紧扣高端化、智能化、绿色化要求，贵州深入学习贯彻全国两会精神，高质量推进“富矿精开”，加快实现原材料向终端消费品、低端产品向高端产品、粗加工产品向精深加工产品转变，聚合产业链价值链创新链，以链式思维把资源“吃干榨尽”。

  产业链延伸：“链主+链条”强韧性

  早春的六枝特区，机械施工声响彻贵州美锦煤－焦－氢项目建设工地。背靠“江南煤都”这一资源高地，贵州美锦煤－焦－氢项目以“煤”为基、链上逐“新”，加快重塑当地产业新格局。

  未来，占地约1800亩的大型厂区，将打通“煤-焦-电”“煤-焦-氢”“煤-焦-化”“煤-焦-气”四条产业链，黢黑的煤炭不仅能用作发电燃料，还将被制成化肥、液化天然气、高纯氢等20余种附加产品，产值达200亿元。

  链主带动传统产业“老树发新芽”，既做大了链上规模，又提升了“链条”质量。

  磷矿采掘、磷化工及衍生产业是贵州传统优势产业。贵州磷化集团党委书记、董事长何光亮告诉记者，过去十年，贵州磷化集团的年均采矿量保持在1400万吨左右，在基本恒定的矿耗下，企业的利税不断刷新历史，去年的工业产值更是首次突破500亿元大关。

  磷化工与煤化工、氟化工、碘化工、新能源电池及材料等产业的耦合，成为贵州磷化集团做优存量、做大增量的有效路径。

  2023年，仅该集团的新能源电池材料板块就实现了189万吨产能，精细化工、新能源材料产品对企业收入的贡献率超60%，并为下游宁德时代、比亚迪等企业提供了稳定的原料供应。

  2023年，在中铝贵州等龙头企业带动下，贵阳市铝土矿、电解铝基本实现就地转化利用，金属铝加工环节产值占整个产业的比重为45%，较“十三五”末提升了32个百分点，龙头辐射周边，壮大了产业的区域影响力。

  “我们今年不仅要瞄准位于清镇的三大主力矿山增储上产，更要向下游延伸布局，积极发展铝基新材料加工制造，努力建成再生铝资源基地，发挥‘全链条+工业配套’产业链优势和带动作用。”贵州铝厂有限责任公司党委书记、执行董事，中国铝业股份有限公司贵州分公司总经理何飞说。

  价值链向高：提质上量增能级

  做好“链上”文章，能有效放大矿业经济的价值。据省社科院专家测算，贵州仅煤、磷等10种优势矿产资源就价值约114万亿元。以磷为例，当前，每吨磷矿石利润约500元，生产为磷酸铁锂后，矿石的价值将实现6倍增长。

  目前，贵州贵材创新科技股份有限公司的产品种类从原有单一喷涂品种增加至11个产品大类共4500个产品系列、3万个产品种类，涵盖了铝合金建材所有通用产品。

  时下，贵材公司又在加快推进新能源电池托盘生产早日落地。去年，贵材公司和贵州大学机械工程学院共同研发了673兆帕铝锂合金的挤压铸造技术，基于这项技术，企业有望挺进新能源汽车铝型材赛道。

  瞄准“高新+尖端”，贵州铝型材产业加速向价值链高端迈进。按照贵州省《关于推进铝产业高质量发展的指导意见》要求，到2027年，要形成较为完善的铝产业链，产业发展层次和竞争力明显提升，铝产业规上工业总产值达800亿元以上。

  近年来，贵州锰资源下游产品在市场上也跑出了上扬的价值曲线。

  成立于2012年的贵州大龙汇成新材料有限公司过去主要生产电解锰，当企业把目光投向外部市场时发现，电池用硫酸锰单吨价格远高于仅为锰矿初级加工品的电解锰。

  企业在比较中看到了差距，也增长了干劲。通过科研攻关，现在的汇成新材料公司生产的硫酸锰全球市占率达60%，产品出货四季无休，锂电池用四氧化三锰产能国内领先。

  激发产业与技术的乘数效应，所得的结果是新市场带来的价值增量。当前，贵州资源精深加工基地亿元以上在建项目共有124个、总投资达1250亿元，在此强劲的发展势头中可以预见，新的产业优势不断形成，广阔的市场空间也将随之释放。

  创新链向前：科技攻关添动力

  动力及储能电池制造，已然是创新因子最为活跃的产业之一。

  因此，毕节高新区在推动锂电池产业聚链成群过程中，除利用当地煤电、水电、风电形成的用能优势，以及园区正极材料、负极材料、电解液等原料配套基础外，大力鼓励企业生成自己的创新基因。

  位于毕节高新区的贵州贵航新能源科技有限公司，其高性能锂电池产品销往海内外市场。对企业来说，谋求可持续发展，创新与生产同样重要。

  “我们与中国科学院物理研究所、毕节高新区共同建设中国西南先进电池研究中心，为生产提供研发支持，生产效率、产品质量在技术加持下得到提升，待年内项目四期投产后，日产量将从35万只增加至50万只。”贵航新能源行政主管张力中说。

  位于“中国锰三角”的松桃，采锰矿的历史已有50多年，用烧结窑改善锰矿的“土法”以及用电解冶炼矿石的耗能生产曾大行其道，并让当地欠下了“环保账”，产业发展一时停滞不前。

  此后，向技术要效益、要活力，被当地锰加工企业提上了发展日程。

  贵州武陵锰业有限公司的锰酸锂、锰渣制新型材料及锰下游产品精深加工生产线，在经过电解钝化清洗、锰渣二次提取、降低滤渣含锰等方面的技术攻关后，带动企业实现经济效益和环保效益双提升。

  贵州三湘科技有限责任公司的100万吨/年电解锰渣资源化综合利用项目，凭借低温干化脱氨-高温活化煅烧固硫的两段式焙烧技术，实现了电解锰渣的活化处理。

  “富矿精开”是贵州高质量发展的有力抓手。强化企业创新主体地位，深化产学研用结合，创新链上向外借力、内生挖潜，推动资源产业精细化、传统产业高端化、新兴产业规模化，因地制宜推动“富矿精开”，摆脱传统增长方式、发展路径，以新质生产力重塑贵州产业竞争新优势。（记者 管云）